油压机有不同的类型,比如单柱液压机、四柱液压机、伺服液压机等,但他们主要的动力系统是一样的,即油缸。液压机在作业过程中可能会有异物进入液压缸,异物进入油缸需要进行处理,否则会影响液压机的使用,例如,当活塞与缸体滑动表面压力异常升高时,可能引起烧结现象,产生金属碎片,划伤缸壁,那么该怎么解决这个问题呢?
油缸内的异物一般是这样产生的:
1、管子两端加工螺纹或进行焊接时,切屑或焊接异物被带入缸内。
2、零件上有"毛刺",或擦洗不充分。缸盖上的油口或缓冲装置内常有钻孔加工时留下的毛刺,应加以注意,在砂研去除后再行安装。
3、缸体安装时进入异物。有时竞在不知不觉中进入了尘土。安装前必须先把周围环境整理干净,安放零件的地方勿使其有尘土。
4、活塞滑动表面两侧一般都有倒角,倒角的大小及表面光洁度都应严格控制否则转角处的铸件颗粒在滑动过程中会产生剥落,从而造成滑动表面损失。
5、缓冲结构的柱塞配合较紧或者活塞杆上的横向负荷较大。
6、采用密封带的螺纹连接管接头,拧紧时,难免密封线被割断而带入管中进入缸内。
当液压机油缸内有异物后,活塞滑动表面的外侧如果装有带唇缘的密封件,那么,油压机工作的时候密封件的唇缘就会刮动异物,这对于避免划伤是有利的。但是装0形密封圈的活塞,其两端是滑动表面,异物夹在此滑动表面之间,容易形成伤痕。
四柱配重块液压机
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