液压机如何正确使用液压油

不同液压系统如何正确使用液压油，根据资料一些资料统计证明，液压系统产生故障原因有70％~85%是由于液压油受污染变质而引起。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混人杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压元件的正常工作。保持液压系统和液压油的清洁，是维护液压系统的关键。油液污染对系统的危害如下：

（1）元件的污染磨损

油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削损或是疲劳磨损。此外，系统的油液中的空气引气蚀，导致元件表面的剥蚀和破坏。

（2）元件堵塞与卡紧故障

固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能。

油液中的水和空气以其热能是油液氧气的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧气起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。做到一下几点：

（1）按说明书规定，选用合适的液压油。

（2）采用封闭式油箱，在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。

（3）在使用过程中，应防止水分、乳化液、灰尘纤维杂物及其它机械杂物。

（4）液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后应保持在规定的油位范围内。

（5）元件、管路和系统在投人使用前，必须严格清洗。

（6）加油时必须严格过滤。

（7）定期检查液压油的质量，保持液压油的清洁。

（8）更换液压油时，注意应在机械刚工作完毕，趁液压油热的时候放出，以便容易把机械杂质油污等排出。

（9）正确清洗液压系统。

防止液压系统进入空气，液压系统进入空气后，会使液压油乳化现象，破坏油液的性能。因此使液压执行元件在工作中出现忽停忽动、速度缓慢、力量不足等现象，通常这种现象称之为“工作爬行”，这种现象不但破坏系统工作的稳定性，还产生噪声，具体办法如下：

（1）吸油管路及泵的驱动轴端密封处等低于大气压的部位，注意不漏气。

（2）防止回油管口时带入空气，不要使回油管的表面。

（3）如系统已进入空气，应及时查处漏气部位进行排除，并把系统的空气排除掉。

（4）加入新油后，应连续操纵工作装置提升、下降、翻转，以便排除系统内的空气，正确执行操作规程。

在进行挖掘、回转、举升等作业操作时，动作要平稳准确，收放操纵杆及时，避免过快，以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行结构出油口时产生冲击，加强液压系统的日常维护和保养。

四柱液压机