如何判断液压机系统故障

首先我们可以听液压泵和液压系统工作时溢流阀、顺序阀等压力控制元件是否有尖叫声，还有就是撞击声，指工作台液缸换向时冲击是否过大，活塞是否有撞击缸底的声音，换向阀换向时是否有撞击端盖的现象。

第二就是通过触摸，用手触摸允许的运动部件，了解其工作状态。

1、摸振动，用手摸运动部件和管路的振动情况，若有高频振动应检查产生的原因。

2、摸爬行，当工作台在轻载低速运动时，用手摸有无爬行现象。

3、用手触摸挡铁、微动开关和紧固螺钉等的松紧程度。

一般情况下会有不同和感觉和差异性，有经验的技术人员经过反复的实践，最终会解决问题。

如果防止液压机故障问题。

1、控制液压机油污染加强设备保养，定期检测液压油。换油钱，要认真清洗液压系统，许多深孔镗液压系统大修之间，系统没换过油，这也是事故隐患。

2、发热和液压冲击的控制在大修中发现深孔镗部分密封件严重老化，这主要是系统发热所致，液压油油温升高，可在夹紧油缸后，使换向阀停在中间位置，泵站停泵，既省电，又可使泵站内的油温迅速冷却至正常温度。

由于停泵、换夹工件等原因，造成系统受冲击次数多，系统的正确操作特别重要。不能当夹紧系统一出现故障，不去查明原因，而快速转换换向阀方向，结果只能是使系统振荡后停滞，其原因是液压机冲击使溢流阀来不及响应，便会使系统产生冲击动作。反复冲击，由于较高的压力和系统发热使密封受到破坏，泄露增加，故夹不紧。正确的方法是，夹紧油缸前使泵站空运站几次，观察系统有无异常，再缓慢操纵换向阀开始夹紧，这样就会延长系统寿命。