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油压机与机械式冲床的不同之处

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。油压机在很多加工工艺上都用到,和机械式冲床相比,两者各有千秋,那到底它们有哪些不同的地方呢?

1.油压机与冲压机在工作性质上是可以通用的,但鉴于它们的效率、工作压力不同,上下模之间的间隙有一定的区别,它们不能使用同种模具在不同的机床上工作。机械式冲床速度快,效率高,油压速度慢,效率低,在机器的利用应该考虑最合算的方式。

2.从结构上来讲冲床是曲柄滑块结构,是利用机械传动的油压机是利用液压传动的。

3.油压机具有冲孔拉伸等功能,可以实现冲压,但效率较低。机械式冲床完成单一的冲压功能,效率很高,油压机一般用来加工拉伸件,和挤压件产品,用于冲速慢成形的模具。机械式冲床就是用来冲易成形高速冲压模具。

4.冲床是刚性机构,没有调速功能,油压机可以进行无级调速,压力可以调节,如果材料变形的程度很大,在拉伸量大的情况下,冲床因为是靠惯性力快速下压速度快冲的可能会导致产品开裂,油压机是静压力可慢速下压,拉伸量大可选油压机

机械式压力机,具有较大的冲击力,比较适合冲裁、切断等分离工序。液压机,加载比较平稳,适合弯曲、拉深、整形等成形工序。上述是观点是多数人的看法,但日本研究结果表明,冲压件的变形与冲压速度基本无关,只有当冲压机达到每分钟2000次以上时才有影响。从效率考虑,机械式压力机要高。从可靠性考虑,机械式压力机比较皮实,而液压机一般容易出现漏油等液压方面的问题。

综上所述,除整形、校正弯曲等工序外,最好使用机械式压力机,这样便于提高工作效率。




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